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产品生产质量管理、控制
一、质量保证体系
我公司产品质量体系符合GB/T 19001-2000—ISO9001:2000标准。
我公司生产的安全鞋,符合国家标准:GB 21148-2007个体防护装备 安全鞋
GB 21147-2007个体防护装备 防护鞋 GB 21146-2007个体防护装备 职业鞋
GB 12011-2009 电绝缘鞋通用技术条件
二、质量管理与控制措施
为了保证贵公司工作鞋的质量,公司采取质量管理与控制措施如下:
1. 帝欧主抓质量管理,主管工作鞋各序生产及采购材料的质量。
2. 对于工作鞋的所有参与生产的员工进行一次特定培训,经培训、评价合格的员工方可参与工作鞋的生产,不合格人员不允许生产工鞋。
3. 针对工作鞋工艺要求,对设备要进行挑选,选最精良的设备,尤其是高头针车要细心挑选,确认设备无误后方可生产工作鞋。
4. 原材料是保证质量的主要环节。对原材料的采购质量要严格控制。每种鞋材要选三家以上合格供方,要相互比较,选其中质量最好,供货稳定及时的供方,供方在没有发货之前要派专人去供方,对其产品进行检验,评价是否合格,做到不合格不验收,货物进厂后,质检部按要求,逐项检验,并写好检验报告,评价是否合格,不合格不准验收入库,确保进货质量。
5. 各生产车间生产时要做到首件必检,裁断车间要对所有材料进行确认,裁断好的帮片、中底每件必检。
6. 加强过程产品的验检,要增加巡检和跟踪检验人员的数量,加大检验力度,不合格不转入下序,做到下序就是上序的检验员。序与序、人与人之间要严把质量关,确保过程产品的合格率,给最终产品打下一个良好的基础。
7. 鞋帮片要设两名专职检验员,每片每件必检,帮片合格率达到100%,成帮设两名专职检验员,按工艺要求每双必检,成品增设两名专职检验员,按成品外观要求每双必检,并做好当天的检验记录,成品鞋每1000双抽3-6双做性能和功能检测,并记录检验数据和检验结果。
8. 包装要有专人主管,标清大小包装的各种标识,不许差号、差装、包装带要打紧打正,填好当日包装清单,和入库清单。
9. 运输时要带好防雨布,防止工作鞋受潮和鞋箱变型,装车时要点清数量、型号、不许错装和漏装、装卸时要注意保护鞋箱,确保大小包装完好无损,外包装整洁。
售后服务承诺
我公司有能力、有信心生产质量好,适合各种公司使用的各种功能,用于不同环境的工作鞋,为客户提供一条龙售前、售后及时跟踪服务。
1、 如我公司的工作鞋售后有任何质量问题,不管是谁的原因,只要接到贵单位的通知,我公司都会在2个小时内给予圆满答复,在24小时内提供解决方案。
2、 如需要到现场服务解决,我公司会以最快的速度在24小时内安排经办经理及专职人员上门服务。
3、 贵公司无论大订单还是小订单,我公司都会按质、按量、按时交货,并按贵单位要求送至指定地点。
4、按照国家规定实行“三包”,按照国家规定的标准执行,我公司提供售后服务具体如下:
在发放职工手中未穿过的工作鞋发现每双包装盒内两只顺向、尺码大小不一、款式两样保证调换。
(1)质保期内正常穿着(不得在恶劣的环境)情况下,非人为造成因素,如果出现断底,保证及时修理,严重的负责调换。
(2)质保期内正常穿着(不得在恶劣的环境)情况下非人为造成因素,如果出现鞋帮脱胶、脱线,我公司会及时包修。
(3)优质纸箱包装,每箱放置10双,包装包括:鞋盒、外箱、合格证、包装纸、说明书、保证运输安全,送达贵单位。